臥式加工中心防護罩是機(ji)床(chuang)的(de)(de)(de)傳統防(fang)(fang)(fang)(fang)護形式(shi)。在這(zhe)一(yi)領域里鋼制伸縮(suo)式(shi)導(dao)軌防(fang)(fang)(fang)(fang)護罩被(bei)廣泛的(de)(de)(de)應用，對防(fang)(fang)(fang)(fang)止切屑及其它尖銳東西的(de)(de)(de)進(jin)入(ru)起(qi)著有效的(de)(de)(de)防(fang)(fang)(fang)(fang)護作(zuo)用，通過一(yi)定的(de)(de)(de)結構措施及合適(shi)的(de)(de)(de)刮(gua)屑板也(ye)可有效的(de)(de)(de)降低(di)冷(leng)卻液的(de)(de)(de)滲入(ru)。我廠鋼制伸縮(suo)式(shi)導(dao)軌防(fang)(fang)(fang)(fang)護罩能(neng)夠(gou)適(shi)應現代機(ji)床(chuang)對高(gao)(gao)科技(ji)、正確的(de)(de)(de)安裝位置、高(gao)(gao)運(yun)行(xing)速度等方(fang)面不斷提(ti)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)要求。

鋼板防(fang)(fang)護罩具有密封好(hao)，能防(fang)(fang)鐵(tie)屑、防(fang)(fang)冷卻液，防(fang)(fang)工具的偶然(ran)事故。

1.堅固耐用，運(yun)行平穩，噪音(yin)小，外形美觀。

2.鋼板防(fang)護(hu)罩適(shi)宜高速運動(dong)機床導軌防(fang)護(hu)既(ji)平穩又無振(zhen)動(dong)噪音。

3.鋼板防護(hu)罩(zhao)裝置不但保(bao)護(hu)護(hu)板的使用壽命，更重要的是(shi)保(bao)證了機(ji)床精(jing)密度。

4.鋼(gang)板(ban)防護(hu)罩每一節護(hu)板(ban)同(tong)時平(ping)行拉開，并同(tong)時平(ping)行縮回，運行自如。

5.鋼板防護罩不會使(shi)護板脫(tuo)節，有撞擊聲(sheng)，既美觀(guan)又提高(gao)了護板的使(shi)用(yong)壽命。

6.在原密封膠條的基礎上又加蓋了一層不銹鋼蓋板，防(fang)止鐵屑高溫燒傷(shang)膠條擦入軌面(mian)拉傷(shang)導(dao)軌。 　　

臥式加工中心防護罩裝置優點:

1、護罩每片可連發同動，*不同于一般護罩一片接一片拉動式，因此噪音極低。
2、采(cai)用裝置之護罩可以增長使用壽命。

3、鋼板防護罩裝(zhuang)置可使(shi)護罩移動速度升到120m/min及承受更高的G值（2G）。

4、鋼板防護(hu)罩(zhao)裝置使護(hu)罩(zhao)同動(dong)且平行(xing)（避免了一般剪力式防護(hu)罩(zhao)仍有蛇行(xing)的(de)缺點）。

5、在高(gao)速時可以更平(ping)穩，沒有振動產生。

鋼板防護罩技術數據(ju)：

鋼制伸縮式導(dao)軌(gui)防護罩為(wei)(wei)高(gao)品質的(de)2-3mm厚鋼板冷壓成(cheng)(cheng)形而(er)成(cheng)(cheng)，根(gen)據(ju)要求也(ye)可(ke)以為(wei)(wei)不銹鋼的(de)。特殊(shu)的(de)表面磨(mo)光會使其(qi)另外升值。我們可(ke)以為(wei)(wei)所(suo)有的(de)機床種類提(ti)供相應(ying)的(de)導(dao)軌(gui)防護類型（水平、垂(chui)直、傾斜、橫向）。

根據運行速(su)度(du)(du)及導軌的(de)(de)不(bu)同我們所研制(zhi)的(de)(de)防護罩結構也不(bu)同。運行速(su)度(du)(du)10m/min之(zhi)下的(de)(de)我們裝(zhuang)(zhuang)有(you)聚安脂或黃(huang)銅滑塊(kuai)。中等(deng)速(su)度(du)(du)30m/min之(zhi)下的(de)(de)我們裝(zhuang)(zhuang)有(you)滾軸。另外驅動板、刮屑板及吸屑板之(zhi)間還需要用(yong)緩(huan)沖系(xi)統(tong)。滑塊(kuai)緩(huan)沖系(xi)統(tong)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是減(jian)少碰撞、噪音及摩擦。

鋼制(zhi)伸縮式導軌防護(hu)罩的節數(shu)對(dui)其(qi)比例(li)、重量及運行特性都(dou)(dou)很重要。每個單節都(dou)(dou)應盡可能的長，這樣可以減少節數(shu)，降(jiang)低成本。一般情(qing)況最(zui)大拉伸與(yu)最(zui)小壓(ya)縮比例(li)應在3：1 和5：1之間。